机器视觉伴随着CCD/CMOS传感技术、计算机技术、嵌入式技术、现场总线技术的发展，CCD视觉检测技术已经逐步发展成为工业自动化生产过程中不可或缺的关键组成子系统，提高了产品质量、降低生产成本。
机器视觉系统被应用于各行业的生产设备中，助力行业设备升级，电感器尺寸检测设备订购，提高产线工艺水平，提升产品的质量和成品率，是现代工业的技术之一。机器视觉技术已经被广泛应用于触摸屏、FPD、激光加工、太阳能、半导体、PCB、机器人与工厂自动化、食品饮料、消费电子产品加工、汽车制造等行业。
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视觉检测设备的检测效率可达到每分钟180-500件，且在出料口设置分拣，自动分拣出良品和不良品，电脑端对数据进行收集，统计出合格率，自动生成检测报表，适用于数量庞大的小型工件制造厂商，例如橡胶圈、螺母、精密五金等各种片状零件的尺寸和外观检测。
相比传统的人工检测，CCD机器视觉可对工件进行全检，提高工厂生产效率和；其次因为产品品质提高，则降低产品交付过程中的风险，提高交付工件的品质；节省检测成本，提高企业品牌度，采用自动化检测设备，给客户一种值得信任的感觉，同时能让客户看到自身的实力，电感器尺寸检测设备，为后续合作创造条件。
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CCD视觉检测设备可以代替人眼来做测量和判断，是用于生产、装配或包装的有价值的设备，它在检测缺陷和防止缺陷产品被配送到消费者的功能方面具有不可估量的价值，综合了光学、机械、电子、计算机软硬件等方面的技术，涉及到计算机、图像处理、模式识别、人工智能、信号处理、光机电一体化等多个领域。
CCD视觉检测设备包括数字图像处理技术、光学成像技术、传感器技术、模拟与数字技术、计算机软硬件技术、人机接口技术等，通过振动盘、传送带或机械手将产品有序进行排列并输送到直线轨道前端，通过传送带或振动盘运行，带动产品到CCD摄像头下方进行视觉检测，并将采集到的影像传输到视觉软件运算分析出良品与不良品。
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